工艺流程
废水经过基本沉淀池或格栅后进入生物池,由可调整的好氧或厌氧建立起适合微生物生长的较佳环境。载体填料在曝气区涡流中形成流化床,在非曝气区厌氧/需氧流化床的稳定作用下很好的分散悬浮,涡流中存在的剪力保证了生物膜的高活性。由此稳定的保持系统载体可无阻碍达到工艺要求,在二沉池,活性污泥与清水沉淀分离,一部分污泥作为回流污泥返回生物池,另一部分过剩污泥进入污泥池。清水流出排放,从而达到废水净化的目的。
工艺原理
工艺原理是建立在活性污泥生物和生物膜生物相结合的基础上的,使工艺比已有的活性污泥工艺和固定床工艺的污水处理装置,在净化效率和 工艺稳定性方面都具有显着的优势;相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料上,随着载体填料在污水中翻动,在曝气时形成流化床,提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触,从而提高了污水净化效率;在曝气间隙,微生物随颗粒快速全部沉淀在反应器中形成固定床,在反应器底部形成缺氧区;加上入水时工艺设计有厌氧区,这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流作用,决定了一体化工艺十分有利于污水中**物的去除和脱氮除磷。
1、宾馆、饭店、疗养院、医院;
2、住宅小区、村庄、集镇;
3、车站、飞机场、海港码头、船舶;
4、工厂、矿山、*、旅游点、风景区;
5、与生活污水类似的各种工业**废水。
产品特点
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
众所周知,洗涤废水中含有多种化学成分,如果洗涤废水不经过任何处理而直接排入江河湖海,将会对自然环境和水生动植物产生较大的破坏和影响,因此,洗涤废水的处理显得尤为重要。
洗衣行业生产过程中排放的废水中含有大量的污染物,洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。
洗衣厂污水处理的方法有多种,其中较为常用且行之有效的有生化处理方法以及物理处理方法。本文将为大家重点介绍洗涤废水的生化处理方法以及物理处理方法,并就两者的优缺点做一个简单的比对。
生化方法污水处理
顾名思义,生化处理方法是通过生物、化学的方法将洗涤废水处理到达标排放的标准。生化法是利用生化细菌将经过预处理的污水进行再处理,分解**物,降低水中COD(**化合物),通过水解槽和沉淀池对洗涤废水进行一级处理,再由接触氧化槽、斜板沉淀进行二级处理,使洗涤废水得以净化。下面是一个具有代表性的生化处理方法工艺流程
物理法污水处理
通过物理作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜、油珠)的方法。
处理过程中,污染物的化学性质不发生变化。
方法有:
①重力分离法,其处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,使用的处理设备是沉淀池、沉砂池、隔油池、气浮池及其附属装置等。
②离心分离法,其本身是一种处理单元,使用设备有离心分离机、水旋分离器等。
③筛滤截留法,有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用格栅、筛网,后者使用砂滤池、微孔滤机等。
此外,还有废水蒸发处理法、废水气液交换处理法、废水高梯度磁分离处理法、废水吸附处理法等。
物理处理法的优点:设备大都较简单,操作方便,分离效果良好,故使用较为广泛。
1、膜分离是一种物理过滤过程,处理过程中*添加药剂,不会在水中产生副产物。
2、膜分离过程不发生相的变化,与其它方法相比能耗较低,因此又称为节能技术。
3、膜处理方法不仅能够除去水中的浊度、色度、硬度、COD、BOD、分子、离子等,还能除藻类、细菌、病原体、病毒及杀虫剂等。
4、膜分离法分离装置简单,操作容易且易控制,土建配套需求小或直接用水箱替代,具有占地面积小,处理效率高的特点,搬家亦可带走,不浪费投资。
洗涤废水的处理一直是个世界性的难题,究其主要原因:
1、表面活性剂抑制细菌生长;
2、洗涤过程中的添加剂较多且复杂,造成废水中的分子、离子生成很多;
3、洗涤废水中的COD、BOD不可控。
生化方法处理在使用一段时间后,产水水质会发生较大的变化。洗衣厂往往自己无法从设备上直接感知水质情况,都是通过检测后方能知晓,很被动。可喜的是,现在生化处理也有了改进,主要是在机械过滤后增加了活性碳过滤,这样可大大降低COD,出水水质可达到一级甚至一级A标准,不足的是这样的水想回到生产线上重复使用恐怕还不行,另外活性碳的消耗费用也不少。